Автор: В связи со значительным увеличением внутреннего спроса на продукцию из нержавеющей стали, производство нержавеющей стали также значительно увеличилось ERP. Темпы роста мировой экономики, составляющие 5% в год, почти удвоились за последние 10 лет. С увеличением количества изделий из нержавеющей стали проблемы обработки и производства нержавеющей стали становятся все более и более заметными, и различные производственные компании также вложили много времени и ресурсов, чтобы найти более эффективные способы решения этой проблемы. Как выбрать фрезу из нержавеющей стали ?
Основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при обработке нержавеющей стали:
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Высокая температура, высокая прочность, высокая вероятность обработки склонность к упрочнению | По сравнению с обычной сталью нержавеющая сталь имеет низкую прочность и твердость, но поскольку она содержит большое количество Cr, Ni, Mn и других элементов, она обладает высокой пластичностью и ударной вязкостью, высокотемпературной прочностью и высокой вероятностью затвердевания во время обработки. Вызвать большую нагрузку. Кроме того, в процессе резания аустенитной нержавеющей стали некоторые карбиды будут осаждаться внутри, что увеличивает износ режущего инструмента. |
| Высокая сила резания | Пластическая деформация нержавеющей стали во время резки велика, особенно аустенитной нержавеющей стали (коэффициент удлинения более чем в 1,5 раза выше, чем у стали № 45), что приводит к увеличению силы резания. |
| Серьезное сцепление с режущими инструментами во время резки | Во время резки легко образуются скопившиеся опухоли, которые не только влияют на шероховатость обрабатываемой поверхности, но и легко вызывают отслаивание поверхности инструмента. |
| Чипсы непросто скручивать и ломать | Для закрытой и полузакрытой стружки, содержащей стружку, легко вызвать засорение стружки, которое увеличивает шероховатость обрабатываемой поверхности и отскок инструмента. |
| Большой коэффициент линейного расширения | Это примерно в 1,5 раза больше коэффициента линейного расширения углеродистой стали. Под действием температуры резания заготовка подвержена термической деформации и влияет на точность размеров. |
| Низкая теплопроводность | Обычно это около 1/2 теплопроводности среднеуглеродистой стали, а температура резания высокая, что приводит к быстрому износу режущих инструментов. |
Следовательно, при обработке изделий из нержавеющей стали мы должны учитывать выбор инструментов и областей применения, представленных в следующей таблице:
| Выберите тип | Особые инструкции |
|---|---|
| Выбор материала инструмента | 1. Выбирайте инструментальные материалы с высокой твердостью, ударной вязкостью и термостойкостью, а также с низким химическим сродством с нержавеющей сталью. 2. Используйте твердые золотые материалы, сплавы YT не подходят, предпочтительны вольфрам-кобальтовые сплавы YW или YG, содержащие Ta (Nb). |
| Выбор параметров геометрии инструмента | 1. Передний угол и передний угол должны быть большими, чтобы уменьшить деформацию резания и трение о боковую поверхность. 2. Отрицательная фаска не должна быть слишком широкой. 3. Используйте стружколом с полной дугой, чтобы увеличить передний угол и добиться хорошего стружколомания. 4. Инструмент с закрытым держателем стружки должен должным образом увеличивать пространство для удержания стружки. 5. При заточке необходимо обеспечить значение шероховатости группы поверхности с меньшими передними и задними лезвиями. |
| Выбор дозировки резки | 1. Скорость резания не должна быть слишком высокой. Для снижения температуры резания 2. Скорость подачи не должна быть слишком большой, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на резку 3. Съешьте нож как можно больше. Предлагается открыть грубую кожу или рабочий упрочняющий слой предыдущего процесса. |
| Соответствующая термообработка заготовки | Мартенситная нержавеющая сталь может подвергаться закалке и отпуску, аустенитная нержавеющая сталь может обрабатываться обработкой раствором |
| Выбор смазочно-охлаждающей жидкости | Используйте смазочно-охлаждающую жидкость с хорошими антиадгезионными и охлаждающими свойствами, например эмульгированную жидкость, содержащую противозадирные присадки, такие как сера и хлор. Подача жидкости должна быть достаточной. Предпочтительны распылительное охлаждение и воздушное охлаждение под высоким давлением. Эффективные методы охлаждения, такие как охлаждение холодным воздухом. |
| Другой | Выбирайте фрезерный станок с хорошей жесткостью и большой мощностью |
Какая фреза используется для обработки нержавеющей стали?
Карбидные материалы используются для обработки нержавеющей стали, и следует использовать мелкозернистый или ультрамелкозернистый цементированный карбид, содержащий TaC или NbC. Такие как YG6x, YG813, YW4, YD15 и так далее.
При фрезеровании нержавеющей стали следует использовать эмульсию с противозадирными присадками или вулканизированное масло для резки. Скорость фрезерования фрезой из нержавеющей стали из твердого сплава должна составлять 40 ~ 60 м / мин. Во избежание срезания режущей кромки в закаленном слое и ускорения износа инструмента подача должна быть больше 0,1 мм.
Некоторые производители будут использовать инструменты высокой твердости для обработки нержавеющей стали. Фактически, для обычных материалов из нержавеющей стали, таких как 304 и 202, можно использовать твердосплавные инструменты. При обработке нержавеющей стали марки 316, закаленной и термообработанной нержавеющей стали, импортной и высокотвердой нержавеющей стали, помимо использования высокотвердых инструментов, обработка нержавеющей стали требует более острой режущей кромки, и старайтесь использовать специальные ножи из нержавеющей стали. -известные бренды.
