Производство газобетонных блоков
Цементная паста состоит из портландцемента, кварцевого песка и алюминиевой пудры в виде порошка или пасты. Использованная техническая вода, нагретая выше 45 0 С. Повышение температуры активизирует процесс гидратации, ускоряет всю силу. Алюминаты действуют как пенообразователь. Характеристики блоков из ячеистого бетона зависят от марки цемента, размера песчинок и тщательного приготовления смеси.
Обычный рецепт замеса, чтобы получить 1 куб газобетона:
- вода — 300 литров.
- цемент — 900 кг;
- известь негашеная — 35 кг;
- алюминиевая пудра — 0,5 кг.;
- песок — 375 кг;
В производственную линию входят дозаторы, смесители, формовочный стол с поддонами. В установке может быть передвижным бункер с раствором или конвейер с формами. В частном строительстве используются мобильные мини-агрегаты с распределителями.
Набухание теста происходит в формах в течение 4 часов, при этом объем увеличивается вдвое. Через 16 часов краска снимается, сырье перекладывается на поддоны для выдержки на 28 дней. Строительный материал называется «газобетон гидратационного твердения»
При автоклавной сушке блок после набухания помещается в печь и к нему подается пар под давлением 12 атмосфер. Обработка паром придает изделию дополнительную прочность, морозостойкость и долговечность. На выходе изделие заворачивают в термоусадочную пленку и отправляют в продажу.
О чем молчат продавцы газобетона
Несмотря на столь высокие технические характеристики, у материала есть и недостатки, о которых производители и продавцы предпочитают умалчивать.
Ниже приведены советы, которые помогут избежать проблем при ведении частного строительства:
- при выполнении кладки из газобетона страдает внутренняя поверхность дома, а известь, содержащаяся в кладке, вызывает коррозию перемычек, арматуры, труб и каркаса.
- ячеистый бетон впитывает влагу, что снижает теплоизоляцию и вызывает коробление, которое может испортить отделку. Специалисты советуют защищать готовую конструкцию и само изделие при хранении от переувлажнения. На открытых фасадах материал лучше не использовать;
- для предотвращения деформации рекомендуется возведение монолитных ленточных фундаментов (газобетонные блоки, Википедия);
- производители заявляют, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм толщину стен в средней полосе устанавливают минимум 640 мм, в противном случае хозяина ожидают более высокие затраты на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока 50 см;
- крепеж — из-за низкой механической прочности — должен быть специальным, рассчитанным на работу с газобетоном. Это дорого;
- для выполнения отделки фасада морозостойкость должна составлять 50 циклов. Для наиболее функциональных блоков D500 характерно 25, максимум 35 циклов, что для такой работы явно недостаточно. Строитель будет вынужден использовать более плотный, а значит и более дорогой материал;
Газобетон — это современный строительный материал с доступной ценой, использование которого оправдано в определенных климатических условиях при возведении малоэтажных домов.
Одно из свойств газобетонных блоков — огнестойкость — практически проверено на этом видео:
Газобетонные блоки – технические характеристики
Структурирование основных свойств
1. Плотность газобетона
Этот показатель указывается в маркировке и определяет назначение блока:
- конструкционные газоблоки — Д1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг / м3;
- конструкционные и теплоизоляционные блоки — Д500-900, имеют плотность 500-900 кг / куб.м;
- теплоизоляция Д300-Д500, плотность их материалов 300-500 кг / м3.
Блоки разной плотности легко визуально отличить друг от друга.
Сравнение газобетона D300 и D600
Марки газобетона
Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства будет использование газобетона Д500 и Д600.
Газобетонные блоки D600
Марка Д600 применяется при возведении несущих стен дома. Также рекомендуется использовать его при устройстве хорошо скрепленных вентилируемых фасадов из блоков данной плотности. Газоблоки Д600 имеют сопротивление 2,5-4,5 МПа и теплопроводность 0,14-0,15 Вт / (м ° С)
Газобетонные блоки D500
Марка D500 — самый популярный газобетон в малоэтажном (до 3-х этажном) строительстве. Его параметры составляют 2-3 МПа (сопротивление) и 0,12-0,13 Вт / (м ° С) (теплопроводность).
Более подробно характеристики этих брендов приведены в таблице. При строительстве дома выше трех этажей следует отдавать предпочтение газобетону с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплять стены.
Характеристики ячеистого бетона Д500 и Д600
Примечание. Способность газобетона удерживать тепло снижается с увеличением влажности.
Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газобетон с маркой плотности Д500 теплее Д600 на 15-17%.
Газобетонные блоки D400
Бренд D400 популярен и в частном строительстве. Такие блоки используются для теплоизоляции проемов. Обладая высокой прочностью, он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Эти показатели находятся в пределах от 1 МПа до 1,5 МПа (прочность), 0,10-0,11 Вт / (м ° С) (теплопроводность).
Газобетонные блоки D350
Марку D350 можно использовать только как изолятор. На отечественном рынке это довольно редкий бренд из-за своей хрупкости. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 МПа. Но отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт / (м ° С).
2. Виды и типы газобетонных блоков
По внешнему виду существует несколько конфигураций газобетонных блоков. Классификация основана на назначении блока.
Ровный (прямой) газобетонный блок с захватом для рук
Абсолютно гладкий газовый блок прямоугольной формы с выемками для захвата руки. Захват прост в использовании, так как позволяет легко перемещать блоки.
Блок из ячеистого бетона с захватом
Примечание. Наличие захватных ручек увеличивает расход клея, так как технология кладки газобетона предполагает заполнение всех пустот в процессе.
Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранями
Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но затрудняет перемещение блока. На практике при возведении несущих стен, где используются блоки большего размера, предпочтение отдается блоку захвата.
Настенные газобетонные блоки с плоскими краями Устройство для захвата газобетонных блоков с плоскими краями
Газобетонные блоки для перегородок
Это блоки с плоскими краями. Блоки дефлектора тоньше и легче. С ними удобно работать.
Блоки из ячеистого бетона для перегородок
Примечание: На прямых блоках любой узор можно вырезать отверткой. Но такую отделку скорее применить при отделке участка остатками строительных блоков, чем в самой конструкции, так как пенобетон желательно защитить наружным отделочным материалом.
Стеновые газобетонные блоки паз-гребень
Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако это оправдано, потому что: увеличивает скорость работы, снижает расход клея (вертикальные стыки не нужно проклеивать), появляется возможность устранения мостиков холода в точках вертикальных стыков.
Стеновой блок из ячеистого бетона с рифленой гребенчатой системой
Примечание. Если дом не будет подвергаться внешней отделке. Лучше всего нанести тонкий слой клея на стык с лицевой стороны кладки. Это обеспечит дополнительную изоляцию шва.
Газобетонные блоки U-образной формы
Предназначение блоков П-образной формы — установка скрытых строительных элементов (для монолитных перемычек и поясов). По технологии кладка стен из газобетона предусматривает обязательное армирование первого и каждого четвертого последующих рядов. Именно для того, чтобы удобно скрыть арматуру, в блоках П-образной формы предусмотрены пустоты.После укладки арматурного металла зазор необходимо заполнить цементным раствором или клеем. В этом случае следует использовать более дешевый пломбировочный материал.
Устройство перемычки из пеноблоков П-образной формы Армирование пеноблоков П-образной формы Заполнение армированных проемов из пеноблоков П-образной формы
Газоблок для армирования
Этот вид используется для изготовления опалубки по внешнему контуру стен.
Блок из ячеистого бетона для армирования
Газоблоки диагональной формы (полукруглые)
Диагональные газобетонные блоки и монтаж полукруглых газобетонных блоков
3. Категория газобетона (сортность)
В зависимости от количества дефектов газобетонные блоки делятся на две категории (I и II сорт) согласно ГОСТ 31360-2007 «Изделия для стен из неармированного автоклавного газобетона. Технические условия». Сравнительная характеристика категорий: показано в таблице.
Категория (марка) газобетона
Несмотря на то, что газоблоки второй категории немного дешевле, лучше приобретать 1-й сорт более высокого качества. Первоклассные блоки, используемые при возведении несущих стен, должны быть одного цвета, без трещин и сколов.
4. Размеры газобетонных блоков
Размеры газобетона регламентированы документами в соответствии со стандартами:
ГОСТ 31360-2007 «Изделия для неармированных стен из автоклавного газобетона;
ГОСТ 25485-89 «Бетон ячеистый»;
ГОСТ 21520-89 «Блоки из газобетона малогабаритные»;
СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из газобетона»;
ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавные. Технические условия».
Отклонения в размерах газоблоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости шлифовки и сборки.
- Толщина газобетонных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
- Толщина разделительных блоков 100-150 мм.
- Длина газобетонных блоков: 600, 625 мм.
- Высота газобетонных блоков: 200, 250, 300 мм.
- Вес газобетонных блоков: 14-34 кг.
- В 1 кубометре от 13 до 33 шт. (зависит от толщины)
- Расход на 1 кв.м стены 6,7-7 шт.
Точные параметры приведены в следующих таблицах.
Параметры (размер, вес, объем, количество) ячеистобетонных блоков Д400
Параметры (размер, вес, объем, количество) ячеистобетонных блоков Д400
Параметры (размер, вес, объем, количество) ячеистобетонных блоков Д500
Параметры (размер, вес, объем, количество) ячеистобетонных блоков Д500
Параметры для П-образных газоблоков
Параметры П-образных газоблоков
Размеры газобетонных блоков (ДхШхВ) разных производителей и количество штук на поддоне
5. Документы
Чтобы не покупать некачественный материал, нужно оформлять все сертификаты на продукцию (соответствие, санитарные, противопожарные, пожарные).
6. Упаковка газобетонных блоков
Целостность упаковки свидетельствует о том, что газовый блок не собирал воду и будет соответствовать требованиям по плотности, весу и содержанию влаги. Увеличение теплопроводности относительно уровня влажности показано на графике.
Зависимость теплопроводности от влажности газобетонных блоков и упаковки из газобетонных блоков
Подведем итоги: разбор минусов газобетона
Основными недостатками газобетона являются его подверженность воздействию влаги и завышенная морозостойкость. Гигроскопичность бетона снижает тепловые свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его использование в помещениях с повышенной влажностью, во влажных помещениях, а также при строительстве фасадов. Чтобы этого не произошло, перед отделкой необходимо применить дорогостоящий комплекс мер по защите строительного материала от конденсата.
Фактическая морозостойкость материала намного ниже заявленных значений, что делает нецелесообразным использование пенобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Резкое снижение термического сопротивления при увлажнении вынуждает увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона перед другими строительными материалами.
Дефекты механической прочности газобетона требуют устройства дорогостоящих типов фундаментов и применения специальных крепежных элементов. Строительство многоэтажных домов не допускается или требует специальных работ по консолидации. Нанесение защитных или декоративных штукатурок вызывает осложнения из-за трещин.
Недостатки газобетона существенно ограничивают его использование при строительстве жилых домов и санузлов. При этом преимущества позволяют широко использовать его при возведении хозяйственных построек, заборов и других сооружений.
При более внимательном рассмотрении вопроса о заявленной невысокой стоимости газобетона и гарантированной прочности оказывается, что эти характеристики существенно завышены производителями.
Без ущерба для правил по показателям термического сопротивления заявленная производителями кладка толщиной 380 мм является недостаточной. Несоблюдение правил приводит к увеличению расхода энергии на отопление и кондиционирование воздуха. Чтобы здание соответствовало всем нормам, толщину кладки необходимо увеличить минимум до 640 мм. В этом случае максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.
Еще один недостаток кладки из газобетона — необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого приводит к значительному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента значительно возрастает риск возникновения усадочных деформаций и массивных трещин в кладке.
При изучении приведенных выше фактов сам вывод говорит о том, что такие преимущества свойств газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность газобетонных полов, существенно преувеличены и носят чисто рекламный характер. В защиту газосиликата хочу сказать, что на данный момент не существует идеальных строительных материалов, и каждый из них имеет как свои недостатки, так и свои неоспоримые преимущества. Хотя, например, если сравнивать свойства газобетонных блоков со свойствами арболита, то у последнего есть явное преимущество!
Характеристики газобетона
Технологическая карта автоклавного или гидратационного формования газобетонных блоков соответствует ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 25485-89 упрочнения гидратацией. Требования к технологическим параметрам, размерам, допускам и маркировке стандартные.
Решающей величиной, которая будет влиять на использование строительного материала в конструкциях, будет плотность D, измеряемая в кг / м3. Чем больше в изделии газовых пустот, тем выше его теплоизоляционная способность, но тем меньше несущая способность. Все материалы делятся на 3 типа в зависимости от их изоляционной и несущей способности.
- Утеплитель — Д 200-350, материал используется только как утеплитель на фасадах, укладывается монолитным каркасом между опорными колоннами.
- Конструкционные и теплоизоляционные газобетонные блоки Д500, 600, 400, с нарастающей плотностью, применяются для загородного частного дома. Шестнадцатая серия соответствует по плотности материала деревянному брусу, а шестая используется для строительства пятиэтажных домов.
- Они не обладают теплоизоляционными свойствами, но в качестве легкого бетона используются конструкционные блоки Д 700 — 1200.
Характеристики теплопроводности и паропроницаемости диктуют проектировщикам толщину стен из газоблоков в районе строительства.
Морозостойкость, теплопроводность и средняя прочность считаются важными показателями для материалов средних серий.
Плотность (D) кг / м3 | Прочность (V) МПа | Нагрузка, кг / см2 | Теплопроводность, Вт / м * с | Проницаемость для водяного пара, Мг / мчПа | Замороженный цикл F. |
400 | В 0,75-1,0 | 10-15 | 0,096 | 0,23 | 25 |
500 | B1,5–2,5 | 25–32 | 0,12 | 0,2 | 25–35 |
600 | B2-4 | 25–46 | 0,14 | 0,16 | 25–75 |
Как видите, при увеличении плотности газобетонные блоки Д600 принимают на себя большую нагрузку, обладают лучшей морозостойкостью, но слабыми теплоизоляционными качествами.
Внутренние конструкции требуют прочности для изготовления навесов и хорошей звукоизоляции. В домашних условиях можно использовать газобетонные блоки толщиной 100-200 мм, но более плотные для удержания декоративных элементов. Вам нужна комфортная звукоизоляция — выбирайте более плотный бетон и блоки шириной 300 мм.
Чем отделывать газобетонные блоки снаружи
Стены из ячеистого бетона нуждаются в отделке (внутренней и внешней). В качестве внешнего покрытия используется один из следующих подходящих методов:
- структурированные краски или паропроницаемые штукатурки: предварительно подготавливается стена путем затирки швов или имитации стыка блочной кладки.
- кладка облицовочным кирпичом: между кирпичом и блоками имеется вентиляционный зазор 30-50 мм;
- тонкослойная штукатурка или шпатлевка для газобетона — образуется слой не более 3-5 мм;
- специальная штукатурная смесь для газобетона;
- навесные вентилируемые фасады — чаще всего выбирают сайдинг, декоративные панели, сайдинг;
Производство строительного материала
Чтобы понять, что такое газобетонные блоки, их достоинства и недостатки, необходимо выяснить их состав. Основа для изготовления газобетона — смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки некоторых характеристик готового продукта могут использоваться дополнительные добавки или заменители твердых наполнителей (гипс, известь, зола, шлак).
Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочное сцепление мелкозернистого наполнителя. Песок фракцией до 2 мм можно добывать где угодно, но предварительно его нужно очистить от глины, биологических включений.
Металл в виде порошка (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляют для получения пористой структуры блоков. Этот результат достигается благодаря химической реакции алюминия со щелочью, продуктами которой являются соли кальция и газообразный водород.
Разбавитель — чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до + 45 ℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса твердения пористого бетона. Также следует отметить возможность снижения доли цемента в составе за счет повышенной химической активности компонентов.
Производство газобетона регулируется строго прописанными правилами в следующих документах:
- ГОСТ 10178-85 (на вяжущее цементное).
- ГОСТ 23732-79 (на воду для приготовления растворов);
Для получения блоков объемом кубик необходимо около 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После перемешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь наливают около 300 литров воды. Это стандартные пропорции, но каждый производитель разрабатывает свой рецепт и спецификации.
Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяются не только составом, но и технологией изготовления блоков. В продаже есть два вида материалов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
Процесс на ранних этапах идентичен:
- на затвердевание блоков уходит до 18 часов.
- готовится смесь и раствор;
- убрать лишнее, отрезать заготовки;
- на образование пор отводится 4-6 часов;
- масса переливается в форму (заполнение 50 %);
Без использования автоклава материал должен приобрести закалочную прочность, на что уходит 2-3 дня. Затем продукция отправляется на склад еще на 3 недели. Либо детали определяются в герметичной камере, где создается давление до 12 кг / см 2, и газобетон обрабатывается горячим водяным паром. Результат — строительный материал высшего качества.
Свойства и параметры
Все чаще девелоперы выбирают газоблоки для возведения несущих стен и навесных стен. На это есть две причины:
- растущие потребности зданий в энергоэффективности.
- высокие физико-технические характеристики газоблоков;
На видео показаны технические характеристики газоблоков:
Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность
Газовый дом не перегревается летом и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют термоблоком. Если сравнить с кирпичом, показатели будут отличаться в несколько раз.
Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газового блока будет 0,12 Вт / м ° С. При повышении влажности до 12% уже будет 0,145 Вт / (м ° С). Для полнотелого кирпича этот показатель составляет 0,55-0,64 Вт / (м ° С).
Диффузионные свойства
Стены из газоблоков «дышат». В то же время пористый газобетон обеспечивает плавный газообмен. Прохождение паров и газов через стену осуществляется без удержания влаги в толще конструкции.
В доме из газоблоков установлен комфортный микроклимат. В этих комнатах легко дышится и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух предотвращает образование плесени.
А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.
Морозостойкость блока
Газоблочные дома экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. К тому же газобетонные блоки хорошо переносят более низкие температуры. География использования блоков очень широка. Их успешно используют в северных широтах.
В теплых регионах дома из газоблоков обходятся без теплоизоляции. К тому же морозостойкость материала увеличивается с повышением влажности.
На видео показана вся правда о газоблоках:
Огнестойкость
Дома из газобетона — одни из самых безопасных с точки зрения пожарной безопасности. Они относятся к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнем в течение двух часов воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище, ведь дом из газоблока имеет достоинства, достоинства, но и недостатки, о которых вы можете узнать в статье.
Лёгкость обработки
Материал хорошо режется самыми обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не требуется специального оборудования. Это снижает затраты на строительство.
Недостатки
- Высокое водопоглощение. Однако вода не впитывается всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в кастрюлю с водой, то за сутки влага проникнет только на высоту нескольких сантиметров. Верх блока останется сухим.
- Хрупкость, особенно для марок с низкой плотностью. С газоблоками надо работать аккуратно.
- Слабая фиксация застежек. Эта проблема решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
Виды и размеры газобетонных блоков
Фасонные изделия с гладкими краями имеют стандартные размеры. Длина блока стандартная для всех типов: 600 или 625 мм. Высота может составлять 500 и 250 мм для перегородок, только 500 мм для несущих стен.
Ширина — это переменный показатель, зависящий от места применения компонента. Перегородки из ячеистых бетонных блоков 100, 150, 175. Толщина внутренней стены зависит от условий эксплуатации здания, важности звукоизоляции между соседними помещениями.
Стандартные размеры стенового блока из газобетона — 600х300х200 мм.
Стеновые панели собираются из более толстых блочных изделий. Учитывается этажность здания, установка встречных стен — внутренняя облицовка. Для строительства дачного загородного дома подойдет 250 газобетонных блоков: чем больше нагрузка на несущие конструкции, тем массивнее выбираются монолиты постройки. ГОСТ предусматривает монтаж здания из изделий толщиной 200-500 мм.
Планы гладкой конструкции Наполненные газом защитные манжеты для удобного захвата и укладки без мостиков холода имеют выемки и выступы и канавки для соединения в ряд.
По форме различают:
- гребень и паз с захватом.
- гладкий;
- гладкая с хватом;
- шпунт и паз;
По точности размеров ГОСТ допускает отклонение от стандарта на продукцию категории I на 1 мм по толщине, 2 по высоте и 3 по длине. Жесткие допуски снижают расход клея при установке газобетонных блоков. Изделия II категории укладываются на известковые или цементные растворы.
Производители ячеистых бетонов
Разнообразие строительных изделий на строительном рынке затрудняет выбор материала. Важно знать ведущих рейтинговых производителей качественной газобетонной продукции, не путать их с пенобетонными, изучать каталоги продукции в Интернете.
ГОСТ допускает ряд технических характеристик продукции. Вы можете купить 400 пенобетонных блоков, подходящих для возведения стен двухэтажного дома и таких же, но более низкого, менее прочного класса. Изучение рейтингов и отзывов производителей на продукцию поможет выбрать надежного производителя.
Производство автоклавного газобетона организовано крупными компаниями во всех регионах. Но чаще всего застройщики выбирают строительный материал марок Bonolit, Ytong, Aerostone. На российском рынке спрос на товары этих производителей составляет 44% от общего объема.
Производителю следует обратить внимание на то, что продукция перечисленных марок проходит автоклавирование только с использованием портландцемента М500. Строгое соблюдение технологии позволяет получать строительные материалы с улучшенными качествами:
- Огнестойкость: выдерживает 800 0 в течение 4 часов без плавления..
- Строительство самонесущих стен в трехэтажном доме.
- Высококачественное шумоподавление благодаря мелкой пористости
- Выдерживает до 100 циклов замораживания.
Однако из этих трех известных производителей лучшим называют продукт марки Ytong.
Газобетонные блоки Ytong
Газобетонные блоки Ytong производятся для российского рынка в Московской области, поэтому их цена не завышена пошлиной. Когда-то обособленная компания ITONG в результате слияния с другим немецким производителем организовала концерн Xella.
Фото dnevnikpodelok.ru.
Компания является разработчиком разнообразного газобетона. Газоблоки производятся из натуральных ингредиентов, продукция считается экологически чистой. Линия строительных компонентов из газобетона отличается разнообразием готовой продукции.
Газобетонные блоки Бенолит
Несколько заводов в европейской части России позволяют компании создавать не только перегородки и блоки из ячеистого бетона Bonolit. Современное оборудование, качественные комплектующие позволили создавать продукты, близкие по качеству к немецким и превосходящие их по определенным позициям.
Ассортимент товаров отличный. Здесь производят П-образные перегородки, перемычки, сухие строительные смеси и клей для укладки газоблоков. Производитель рассчитывает на обслуживание объекта уже 100 лет.
Газобетонные блоки Аэростоун
По меркам строительной отрасли завод в Дмитрове молодой, работает с первых десяти лет. Метод изготовления блоков — автоклав. Материал предназначен для малоэтажного строительства.
Покупатели видят преимущество в высокой точности размеров. Стоимость кубометра продукции ниже, чем у конкурентов — 3400 руб. В линейку входят блоки из газобетона Aerostone, материал с плоскими краями, перегородки. Газоблоки удобны для ручной укладки: при длине 62,5 см их высота составляет 20 и 25 см.
Предлагаем список других компаний, продукция которых соответствует требованиям покупателя к качеству:
- Казанский ЗССМ начал производство газоблоков 14 лет назад.
- Известная и уважаемая профессиональная компания «Аэрок СПб» в 2004 году начала производство пенобетона на оборудовании Wehrhahn. Это единственное предприятие в Российской Федерации, производящее 300 ячеистых бетонных блоков прочностью В2.
- «ЛСР Констракшн-Урал», немецкое оборудование и технологии.
- Воронежский завод строительных материалов доминировал в производстве автоклавных газоблоков.
- «ЕвроАэроБетон» — предприятие находится в городе Сланцы Ленинградской области, работает по немецкой технологии.
В Сибири, на Дальнем Востоке есть предприятия по производству газобетона или включившие резьбу в основное производство. При этом в производстве используются автоклавы или сушка происходит в естественных условиях в течение 28 дней.
Выбирая газобетонные блоки марки 600 и ниже, обращайте внимание на авторитет производителя, не покупайте материал неизвестного происхождения. Самая лучшая проблема — появление трещин на блоках. Нестандартный материал сложнее штабелировать, настраивать. Будет перерасход клеевого состава, образуются заметные мостики холода.
Стоимость кладки из газобетона
Стоимость кладки стен из газобетонных блоков в 2,5 раза меньше кирпичной. Лучшими качествами обладает автоклавный газобетон. Пропаренный при температуре 190 0 С, давлении 12 атм в течение 12 часов, продукт характеризуется белым цветом, однородной пористостью, высокими техническими характеристиками.
Сертифицированные товары покупаются на известных торговых площадках. Сеть магазинов в крупных городах, интернет-торговля позволяет заказать сертифицированные газобетонные блоки от Leroy Merlin. Самый популярный, D500 625x250x100 мм стоит 74 рубля каждый, 4625 руб за кубометр в 2019 году. Кроме того, магазин осуществляет доставку товара, получение в пункте выдачи или самостоятельно организует инкассацию.
Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89
Как это часто бывает, существует несколько нормативных документов одновременно, что создает некоторую путаницу при маркировке. Причем размеры газобетонных блоков тоже по-разному определяются этими стандартами. Старый стандарт предписывает точные значения в миллиметрах длины, ширины и высоты блока. Он также вносит различия в кладку из раствора или клея. На растворе шов больше, размер блоков меньше. Для склейки толщина шва меньше, блоки крупнее.
Размеры газобетонных блоков по старому стандарту
Размер самого блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Вам необходимо запомнить переписку или иметь при себе таблицу соответствий. Кроме того, растущие требования к энергоэффективности домов привели к тому, что пенобетон кладут только на клей. Цементный раствор не используется, так как он является мостиком холода в кладке, что ухудшает общие характеристики кладки. Пример маркировки по старому стандарту: И-В2,5D500F35-2. Это означает, что блок первого типоразмера (188 * 300 * 588мм), прочности на сжатие B2,5, средней плотности D500 и морозостойкости F35, категории точности 2.
Самые распространенные размеры газобетонных блоков
Новый ГОСТ просто вводит два понятия: блок из ячеистого бетона и плита. Для каждого из них определены максимальные габариты. Точные размеры не определены.
Максимальные размеры блоков и плит из ячеистого бетона по новому стандарту
Новый стандарт легче маркировать. Размеры блока необходимо указывать в миллиметрах. Например, Block I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Здесь категория (допустимая погрешность размеров обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, порядок характеристик изменен, но их перечень остался прежним.
Категория предельных отклонений
Оба стандарта прописывают возможные отклонения в размерах и дефекты в виде нарушения прямоугольности, кривизны кромок и кромок и сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Их было три: один для кладки на клеевой основе, два для кладки на растворной основе. В новом стандарте описаны только две категории.
Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков
В целом предельные отклонения для обоих стандартов небольшие. А вот пеноблоки первой категории обладают большей точностью. Точная геометрия — меньший расход клея. Но даже с использованием второсортного материала можно добиться низкого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и времени. Секрет прост: слишком большие блоки подвешивают с помощью обычного строгального станка, регулируя размер.
Плюсы и минусы газобетонных блоков
В список преимуществ и преимуществ входят:
- Отсутствие мостиков холода в стенах из ячеистого бетона;
- Высокие звукоизоляционные характеристики — при толщине стены 300 мм примерно 60 дБ;
- Огнестойкость и пожарная безопасность газобетона.
- Чистота и экологическая безопасность — при производстве этого искусственного камня по определению не используются особо вредные вещества;
- Высокая скорость строительства — размер крупного газобетонного блока таков, что он один заменяет 10-15 кирпичей 1НФ;
- Легкость обработки: газовый блок легко режется ножовкой по дереву;
- Низкая плотность материала (легкость блоков) — по весу этот строительный материал в 5 раз легче обычного бетона и в 2-3 раза легче кирпича;
- Низкая теплопроводность: при одинаковой толщине кладка из газоблоков в 4-5 раз превосходит кирпичную по этому показателю;
Газобетонные блоки дешевле других стройматериалов для возведения стен в малоэтажных домах. Кроме того, они обладают хорошей паропроницаемостью. Недаром по этому параметру их часто сравнивают с деревянными избами. А вот к марке газоблока следует подбирать максимально тщательно.
Вариант перекрытия стен
Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньшей толщины и с большим количеством пустот внутри. Версия для несущих конструкций должна иметь повышенную прочность и номер в маркировке после «D».
Все они имеют два существенных недостатка:
- Низкая прочность материала.
- Высокие показатели влагопоглощения;
Низкая прочность материала никак не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства
Благодаря наличию пор газобетонные блоки хорошо изолируют звук и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их довольно хрупкими и хрупкими. Из газоблоков можно построить дом до пары этажей. Нижних рядов кладки просто не будет больше.
Благодаря порам газобетон «дышит» и пропускает пар. Однако благодаря им перегородки служат отличным резервуаром для скопления воды. При плохой гидроизоляции блок пропитывается влагой, что значительно увеличивает его теплопроводность. В результате мгновенно пропадает вся энергоэффективность материала.
Свойства и область применения
Блоки из ячеистого бетона по техническим характеристикам относятся к типу ячеистых блоков
Блоки из ячеистого бетона по техническим характеристикам относятся к типу ячеистых блоков. Материал представляет собой закрытые воздушные поры, равномерно распределенные по всему объему изделия. Подобный технологический процесс производства газобетонных блоков дает возможность сделать из газобетона теплый и экологически чистый материал. В эксплуатации газобетон прост и позволяет возводить конструкции любой конфигурации и сложности. Газобетон можно классифицировать по степени твердения и типу вяжущего. Методы отверждения:
- не в автоклаве — отверждение происходит естественным путем, с применением термовлажностной обработки, а тепловое воздействие применяется даже при атмосферном давлении (чаще всего применяется в строительстве, но производится по ГОСТ 31360-2007).
- автоклав — затвердевание происходит при избыточном давлении и высокой температуре в специальной автоклавной печи;
Свойства автоклавного и неавтоклавного бетона схожи. Разница в том, что неавтоклавный метод отверждения менее долговечен и дает большую усадку конструкции, поэтому специалисты не советуют использовать его в качестве конструкционного материала. Но преимуществом неавтоклава является его использование в монолитном строительстве.
Фундаментные блоки ФБС: характеристика и маркировка
В качестве вяжущих используются цемент, известь, гипс или шлак. Вяжущее средство различают по типу:
- использование гипса — гипс газообразный.
- использование цемента — газобетона;
- использование шлакогазошлакобетона;
- использование извести — газосиликата;
Газобетон выпускается по ГОСТ 31360-2007 с обязательным соблюдением необходимых пропорций и технологического процесса
Газобетон изготавливается по ГОСТ 31360-2007 с обязательным соблюдением необходимых пропорций и технологического процесса.
Вся продукция используется при строительстве жилых, промышленных и коммерческих сооружений. Газобетон — это эффективный и экономичный продукт, из которого можно в короткие сроки построить любое здание различного назначения.
Структура ячеистого бетона отлично ведет себя в любых климатических условиях; Ячеистый бетон также часто используется в качестве теплоизолятора. Конструкционные модули из газобетона используются для возведения таких стеновых элементов, как:
- для заполнения пустот в стальных или бетонных конструкциях.
- одинарные, двойные или комбинированные напольные;
- перегородки-перегородки;
- внутренний или внешний вектор;
Кроме того, модули из газобетона часто используют при реставрации или реконструкции (перепроектировании) различных конструкций. Благодаря небольшому весу (минимальный вес 14 кг) из него изготавливают стены, полы для всех типов домов, а также для фахверковых построек. При строительстве многоэтажных домов ячеистый бетон используется в качестве утеплителя и звукоизоляции; для этих работ изготавливается специальный блок для кладки стен и полов. Сотовый блок — самый распространенный материал, помимо стандартной продукции, которую мы производим: полы, перемычки, ступени и панели.
Для информации! Специалисты пробовали использовать пенобетон в конструктивных элементах фундамента и цоколя, но их использование требует тщательных исследований на прочность и долговечность.
[spoiler title=»Источники»]
- https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/gazobetonnye-bloki/
- https://cementim.ru/gazobetonnye-bloki/
- https://KakPostroitDomic.ru/stroitelnye-materialy/bloki-stroitelnye-materialy/chto-takoe-gazoblok.html
- https://ResForBuild.ru/beton/gazobeton/gazobloki-texnicheskie-xarakteristiki.html
- https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/gazobetonnye-bloki
- https://moydomik.net/materialy/stenovye/354-gazobetonnye-bloki-gazoblok-gazobeton.html
- https://obetone.com/steny-i-peregorodki/yacheistyj-beton/gazobetonnyje-bloki.html
- https://stroyremobzor.ru/gazobetonnye-bloki-plyusy-i-minusy.html
- https://stavba.ru/materialy/gazobeton/svojstva-gazobetona.html
- https://m-strana.ru/articles/gazobetonnye-bloki-plyusy-i-minusy/
[/spoiler]